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數控(kòng)龍門銑床(chuáng)八大核心(xin)結構介紹(shao)

點擊次數(shu):2052  更新時間(jian):2025-12-06
     數控龍門(men)銑床通過(guo)馬達傳動(dòng)主軸帶動(dòng)刀具,利用(yong)機床各軸(zhóu)的運動來(lái)⭕對㊙️各種金(jin)屬和非金(jin)屬材料進(jìn)行各種銑(xi)削、鑽孔等(děng)機械加工(gong)。工件直接(jiē)固定在工(gong)作台面上(shang)。數控龍門(men)銑床采用(yòng)固定龍門(mén)式布局。機(jī)床㊙️主要部(bu)件包括:底(dǐ)座床身、工(gong)作台、左右(yòu)立柱、橫梁(liang)、固定梁、頂(ding)梁镗👌銑頭(tou)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tong)等組成。左(zuo)右立柱下(xia)部内側與(yu)床身緊固(gù)連接,左右(yòu)立柱上部(bu)内側與固(gu)定梁緊固(gu)連接、左右(you)立柱頂部(bu)與頂梁緊(jin)固連接,從(cong)而形成❄️一(yī)個高剛性(xing)的封💚閉框(kuàng)架結構。橫(héng)梁安裝在(zài)左右立柱(zhu)上。
 
    工作台(tái)沿着底座(zuò)床身做縱(zòng)向水平運(yun)動為X軸;機(ji)床的🏃‍♂️銑頭(tóu)帶着滑台(tái)沿着橫梁(liáng)做橫向水(shuǐ)平運動為(wéi)Y軸⭕;機床👅的(de)镗銑頭沿(yan)着滑台導(dao)軌做上下(xia)垂直運動(dòng)為Z軸;機床(chuang)📱的橫梁沿(yan)着左右立(lì)柱導軌做(zuò)同步上下(xia)垂㊙️直運動(dong)為U軸;右側(ce)銑頭沿着(zhe)右邊立柱(zhu)導軌做垂(chuí)直為A軸;側(cè)銑頭🥵沿着(zhe)滑台導軌(guǐ)做橫向水(shui)平運動為(wei)B軸;左側銑(xǐ)頭沿🌏着🐉左(zuǒ)邊立柱導(dǎo)軌做垂直(zhi)為A1軸;側銑(xǐ)頭沿着滑(hua)台導軌做(zuo)橫向水平(ping)運動為🈲B1軸(zhou);
 
    1、機床的床(chuáng)身鑄件
 
    采(cai)用HT250~300牌号強(qiang)韌鑄鐵,并(bing)經過2次回(huí)火,以消除(chu)其内應力(lì)✨。第二次回(hui)火在熱處(chù)理完成或(huò)是粗加工(gōng)完成後進(jin)行👄。各導軌(gui)表🍉面經超(chao)音頻淬火(huo)精密研磨(mo)處理。表面(mian)硬度達到(dao)HRC53±5度。
 
    2、機床的(de)各軸導軌(gui)
 
    (X軸)X軸采用(yòng)交流伺服(fu)電機驅動(dong)滾珠絲杠(gàng)來實現移(yí)㊙️動,可以實(shí)現間歇定(dìng)位進給、微(wei)量進給、無(wú)級調速等(deng)功能,并采(cai)用電子手(shǒu)輪實現對(dui)刀功能及(jí)手動微進(jin)給功能。工(gong)作台采用(yòng)雙V型滑動(dong)導軌結構(gòu),工作台貼(tiē)✉️進口耐磨(mó)膠。
 
    (Y軸)Y軸采(cǎi)用交流伺(sì)服電機驅(qū)動滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)移動,數控(kong)龍門銑床(chuang)可以實現(xiàn)間歇定位(wei)進給、微量(liang)進給、無級(jí)調速等功(gōng)能🔞,并采👉用(yong)電子手輪(lun)實現對刀(dāo)功能及手(shǒu)動微進給(gei)功能。橫梁(liáng)采用雙層(ceng)❄️零間隙大(da)跨距組合(he)滑動導軌(gui)結構。Y軸滑(huá)台貼進口(kǒu)耐磨膠。能(neng)夠延長機(ji)床使用壽(shòu)命,提高機(ji)床精度。減(jian)少摩擦系(xì)數、預防機(jī)床爬行。(橫(heng)梁零間隙(xì)結構已獲(huò)得國家發(fa)明!号:2010  10240166.2)
 
    (Z軸)Z軸(zhou)采用交流(liu)伺服電機(jī)驅動滾珠(zhū)絲杠來實(shi)現移動,可(ke)以實現間(jiān)歇定位進(jìn)給、微量進(jìn)給、無級調(diào)速等📱功能(néng),并采🥰用電(dian)子手✏️輪實(shí)現對刀功(gōng)能及手動(dong)微進給功(gōng)能。Z軸采用(yòng)重型矩形(xíng)滑動導軌(guǐ),剛性好、重(zhong)切削穩定(dìng)性高。
 
    (U軸),U軸(zhóu)采用交流(liu)異步電機(ji)驅動左右(yòu)立柱精密(mì)滾珠🏃🏻‍♂️絲杠(gang)來實🐕現同(tóng)步移動。U軸(zhóu)采用重型(xíng)矩形滑動(dong)導軌,U軸采(cai)用液壓鎖(suǒ)緊裝置,在(zài)把橫梁調(diao)整到合适(shi)的使用高(gao)度後,機床(chuáng)會自動把(ba)橫梁和立(li)柱鎖緊為(wéi)一個整體(tǐ)。大大提高(gāo)機床的整(zhěng)體強度和(he)剛性。
 
    (其它(ta)軸)機床可(kě)以根據客(ke)戶的需要(yao),在橫梁和(he)左右♻️立柱(zhu)🚶上分别安(an)裝銑頭。以(yǐ)擴大機床(chuang)的加工功(gōng)能
 
    3、機床的(de)鎖緊裝置(zhi)
    機床的橫(heng)梁升降運(yun)動(U軸);立銑(xi)頭橫向運(yùn)動(Y軸);側銑(xi)頭升降🐆運(yun)動(A軸)采用(yòng)新型全自(zi)動液壓鎖(suǒ)緊裝置。镗(táng)銑頭移動(dong)🌈采用機械(xie)鎖緊裝置(zhi)。(新型液壓(yā)鎖緊裝置(zhì)已獲得國(guó)家,号:2010  20234321.5)
 
    4、機床(chuang)的镗銑頭(tou)
 
 
    5、機床的電(diàn)器控制系(xì)統
 
    本機床(chuáng)采用中國(guó)台灣寶元(yuan)數控系統(tong)控制。X、Y、Z軸采(cai)用伺服馬(mǎ)💃🏻達驅動精(jing)密滾珠絲(si)來實現進(jìn)給。數控龍(lóng)門銑床可(kě)以實現聯(lian)動、單動等(děng),*實現數字(zì)自動化控(kòng)制功能。其(qi)它電器原(yuán)件均采用(yòng)進口電器(qì)元件。
 
    7、潤滑(hua)系統
 
    X軸導(dǎo)軌采用獨(du)立自動循(xún)環澆淋式(shì)潤滑系統(tǒng); 其它所有(you)部🌂位♍采用(yòng)定時定量(liàng)自動潤滑(hua)裝置,其上(shàng)有低油位(wèi)發訊、油泵(bèng)⛷️出油狀态(tài)偵測。以上(shang)裝置使得(dé)機床操作(zuò)人性化,更(gèng)強确保機(ji)床的使用(yong)壽命,提高(gao)機床☔的加(jia)工精度。
 
    8、冷(leng)卻系統
 
    機(ji)床可以采(cai)用冷卻液(yè)或者風冷(lěng)裝置來對(dui)刀具進🆚行(háng)冷卻。如采(cai)用冷卻液(yè)冷卻,采用(yong)高揚程水(shuǐ)泵。在機床(chuáng)底座床⛷️身(shēn)安裝有🍉冷(lěng)卻液回收(shou)槽,将冷卻(que)液集中回(hui)收到冷卻(què)箱内,實現(xian)循環使用(yòng)。(需另外選(xuan)配)
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