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機床鑄(zhù)件有效的(de)延長了機(jī)床的使用(yòng)壽命
點擊(jī)次數：1697 更新(xin)時間：2025-12-06
機床(chuáng)鑄件的切(qiē)削機加工(gōng)過程至少(shǎo)應分為三(sān)個工序類(lei)型：粗加工(gōng)、半精加工(gōng)和精加工(gong),有時甚至(zhì)還有超精(jīng)加工🍓（大部(bu)🏃♂️分是高速(sù)切削應用(yòng)）。殘餘量銑(xǐ)削當然是(shì)在半精加(jia)工工序後(hou)為精加工(gong)而準備的(de)。在每一個(gè)工序中都(dōu)應努力做(zuo)到為🏃下一(yi)個工序留(liú)下均勻分(fen)布的餘量(liàng),這一點非(fēi)常重要。如(rú)☎️果刀具路(lu)徑的方向(xiàng)和工㊙️作負(fù)載很少有(yǒu)快速的變(bian)化,刀具的(de)壽命就可(ke)能延長,并(bing)更加可預(yù)測。如果可(kě)能,就應在(zài)機床上進(jin)行精加工(gōng)工序。這會(hui)在更短的(de)調試和裝(zhuāng)配時間内(nei)提高模具(jù)的幾何精(jing)度和質量(liang)。
加工(gōng)機床鑄件(jiàn)時遇到的(de)主要磨損(sǔn)類型為：磨(mo)蝕、粘🚶結和(hé)✉️擴散磨損(sǔn)。磨蝕主要(yào)由碳化物(wù)、沙粒參雜(zá)物和硬的(de)鑄造表皮(pi)産生。有積(jī)屑瘤的粘(zhān)結磨損在(zài)低的👅切削(xuē)溫度和切(qiē)削速度條(tiao)件下發生(shēng)。鑄鐵的鐵(tiě)素體🐅部分(fen)Z容易焊接(jie)到刀👉片上(shang),但這可用(yòng)提高切削(xue)速度和溫(wēn)度來克服(fu)。
在另一方(fāng)面,擴散磨(mo)損與溫度(du)有關,在高(gāo)切削速度(dù)時産生,特(te)别是使用(yong)高強度鑄(zhù)鐵牌号時(shí)。這些牌号(hào)有很高的(de)❄️抗變型能(néng)力,導緻了(le)高溫。這種(zhong)磨損與鑄(zhu)鐵和刀具(ju)之間的作(zuò)用有關,這(zhe)就使得😍一(yī)些鑄鐵需(xu)🔆用陶瓷或(huo)立方氮化(huà)硼（CBN）刀具在(zài)高速下加(jiā)工,以獲得(de)良好的刀(dāo)具壽命和(he)表面質量(liang)。
一般對加(jia)工機床鑄(zhù)件所要求(qiú)的典型刀(dāo)具屬性為(wei)：高熱硬度(dù)和化學穩(wěn)定性,但🈲也(ye)與工序、工(gong)件和切削(xuē)條件有關(guān)；要求切削(xuē)刃有韌👈性(xing)、耐熱疲勞(láo)磨損和刃(ren)口強度。切(qie)削鑄鐵的(de)滿意程度(du)取決于✨切(qie)削刃的磨(mó)損如何發(fa)展：快速變(bian)鈍意味着(zhe)産生熱裂(liè)紋和缺口(kou)而使切削(xuē)刃過早斷(duàn)裂🆚、工件破(pò)損、表面質(zhì)量差、過大(da)的波紋度(dù)等。正常的(de)後㊙️刀面磨(mo)損、保✨持平(ping)衡和鋒利(lì)的切削刃(ren)正是一般(bān)需要努力(lì)做到的。
數(shu)控機床床(chuáng)身鑄件采(cai)用優化設(shè)計方法.設(she)計分布在(zai)機🌈床内部(bu)的各類加(jiā)強筋及床(chuáng)身.立柱.工(gōng)作台等各(gè)大部件的(de)尺🤟寸.使機(ji)床床身盡(jin)可能低的(de)重量承載(zai)大的載荷(he).機☂️床床身(shen)鑄件為三(san)角形受力(lì)設計.立柱(zhu)為A形結構(gou).排除機床(chuáng)在加工過(guo)程中立柱(zhù)産生的偏(piān)移擺動.使(shi)機床工作(zuò)台的承載(zai)量是其他(ta)機床的🐉2-3倍(bèi).