8米(mǐ)10米12米等大(dà)型重型數(shù)控龍門銑(xǐ)床可定制(zhi)

8米(mǐ)10米12米等大(da)型重型數(shù)控龍門銑(xi)床可定制(zhi)定梁動柱(zhu)數控龍門(men)銑床龍門(mén)架的橫梁(liang)和立柱整(zheng)體鑄造剛(gang)性強，工作(zuo)台固定🥵直(zhí)接👅放地基(ji)上，并且導(dao)軌安裝在(zài)床身工作(zuò)台上，導軌(gui)基準面和(hé)工作台表(biǎo)👄面一次加(jia)工出來，精(jing)度高好安(ān)裝，大大提(tí)高了機床(chuang)的承載能(neng)力，比工作(zuò)台移動的(de)龍門❌銑床(chuang)承載能力(li)高幾十倍(bèi)，床身🔅短一(yi)半，鑄件少(shao)，節約成本(ben)使機床造(zào)價低，占地(dì)面積短一(yi)倍，節約車(chē)間空間，由(you)于是龍門(mén)移動驅動(dòng)電機功率(lǜ)🎯小節約用(yong)電成本，龍(lóng)門移動采(cǎi)用雙電機(jī)同步驅動(dòng)，采用發那(nà)科OIMF系統實(shi)現3軸(zhóu)聯動。

8米10米(mi)12米等大型(xing)重型數控(kong)龍門銑床(chuáng)可定制數(shù)控龍門銑(xǐ)床細節品(pǐn)質1、整(zheng)體鑄造  階梯導(dǎo)軌橫(héng)梁立柱采(cai)用高強度(du)鑄鐵整體(tǐ)鑄造，導軌(gui)采用階梯(ti)狀分布，機(jī)床整體剛(gāng)性強，精度(du)保持性好(hǎo)。

2、傳動(dong)與進給

軸(zhou)承座一體(ti)結構剛性(xing)好，利于精(jīng)度保持。三(san)軸進給坐(zuo)💰标㊙️采用伺(sì)服電機直(zhí)連絲杆傳(chuan)動，絲杆支(zhi)撐采用兩(liang)端🔴固定方(fang)式，确保絲(si)杆進給剛(gang)度和壽命(mìng)。

3、線規

XY/Z軸均(jun1)采用中國(guo)台灣*55滾柱滾動(dòng)直線線規(guī)，較其他同(tong)類設備（配(pei)滾珠線規(guī)）承🏃‍♂️載能力(li)強1.5倍(bèi)。

4、凸輪(lún)機械手刀(dao)庫

采用凸(tū)輪機械手(shou)刀庫，換刀(dao)速度快，刀(dāo)對刀交換(huàn)時間短👣，減(jian)少加工輔(fǔ)助時間，提(ti)高加工效(xiao)率。

5、*的傳統(tong)工藝，人工(gong)刮研

所有(you)裝配結合(hé)面，電機座(zuo)和床身結(jié)合面，立柱(zhu)和床身結(jié)合面，立柱(zhu)和橫梁結(jié)合面，滑塊(kuài)和工作台(tai)結合面均(jun1)采用人工(gong)刮研0.02mm塞尺不能(neng)進入，機床(chuáng)長時間使(shǐ)用不變形(xíng)和機床剛(gang)性。

6、排屑器(qì)

加工區兩(liang)側螺旋排(pái)屑器把高(gao)速加工産(chǎn)生鐵屑快(kuai)速輸送到(dào)提升排屑(xie)器，減少機(ji)床熱變形(xing)，機床身兩(liang)✌️側排屑床(chuang)精度穩定(ding)🌈性；排屑器(qi)配置自動(dòng)油水分離(lí)裝置，環保(bǎo)效果好，

7、整(zheng)體鑄造床(chuang)身

床身采(cai)用高強度(dù)鑄鐵，高強(qiang)型結構設(shè)計，抗震性(xìng)好，龍🔅門寬(kuan)2600mm以上(shang)，采用四線(xian)規設計理(li)念，結構強(qiáng)度穩定，動(dòng)态精度高(gao)。

8、加工(gōng)範圍

滿足(zu)各種基礎(chu)大件、闆件(jian)、殼體件、模(mo)具等零件(jian)的數控加(jiā)工，工🐇件💯在(zài)一次裝夾(jiá)後可持續(xù)完成銑、镗(táng)、鑽、絞、剛性(xìng)攻絲等多(duō)種工序的(de)加工.