大(dà)型數控龍(lóng)門銑床通(tōng)過傳動主(zhu)軸帶動刀(dāo)具，利用機(jī)床各軸的(de)運動來對(duì)各種金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料進行(hang)各種銑削(xue)、鑽孔等🚶‍♀️機(ji)械加工。工(gong)件直接固(gu)定在工作(zuò)台面上。大(da)型數控龍(lóng)㊙️門銑床采(cǎi)用固定龍(lóng)門式布局(ju)。機床主要(yao)部件包括(kuo)：底座床🏃‍♀️身(shēn)、工作台、左(zuǒ)右立柱、橫(heng)梁、固定梁(liáng)、頂梁镗銑(xǐ)頭、傳動系(xì)統、控制系(xì)統等組❗成(cheng)。左右立柱(zhu)下部内側(ce)與床身♍緊(jin)固連接，左(zuo)右立柱上(shàng)部内側與(yǔ)固定梁緊(jin)固連接、左(zuǒ)右立柱頂(dǐng)部與頂🈲梁(liáng)緊固連接(jiē)，從而形成(cheng)一個高剛(gāng)性的封閉(bi)框架結構(gou)。橫梁安裝(zhuang)在左右立(lì)柱上。

工作(zuo)台沿着底(di)座床身做(zuò)縱向水平(ping)運動為X軸(zhou)；機床🤟的銑(xi)頭帶着滑(huá)台沿着橫(heng)梁做橫向(xiàng)水平運動(dòng)為Y軸；機床(chuang)的镗🏃🏻‍♂️銑頭(tou)沿着滑台(tái)導軌做上(shàng)下垂直運(yun)動為📞Z軸；機(jī)床的橫梁(liang)沿着左右(you)立柱導軌(gui)做👌同步上(shàng)下垂直運(yùn)動為U軸；右(you)側銑頭沿(yán)着右邊立(lì)柱導軌做(zuo)垂直☀️為A軸(zhóu)；側銑頭沿(yan)着滑台導(dǎo)🏃‍♂️軌做橫向(xiàng)水平運動(dòng)為B軸；左側(ce)銑頭沿着(zhe)左邊立柱(zhu)導軌做垂(chui)直為A1軸；側(cè)銑頭沿着(zhe)滑台導軌(guǐ)做橫向水(shuǐ)平運動為(wéi)B1軸；

1、機床的(de)床身鑄件(jiàn)

采用HT250~300牌号(hao)強韌鑄鐵(tiě)，并經過2次(ci)回火，以消(xiāo)除其内應(yīng)力。第二次(ci)回火在熱(re)處理完成(cheng)或是粗加(jiā)工完成後(hou)進行。各導(dao)軌表面經(jīng)超音🏒頻淬(cui)火精密研(yán)磨處理。表(biao)面硬度達(da)到HRC53±5度。

2、機床(chuáng)的各軸導(dǎo)軌

(X軸)X軸采(cai)用交流伺(sì)服電機驅(qū)動滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)移✨動，可以(yi)實現間歇(xiē)定位進給(gěi)、微量進給(gei)、無級調速(sù)等功能🏃，并(bing)采用電子(zi)手☔輪實現(xian)對刀功能(neng)及手動微(wei)進給功能(néng)。工作台采(cai)用雙V型滑(huá)動導軌結(jié)構，工作台(tai)貼進口耐(nài)磨膠。

（Y軸）Y軸(zhóu)采用交流(liú)伺服電機(ji)驅動滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現移動，大(da)型數控龍(long)門銑床可(kě)以實現間(jiān)歇定位進(jìn)給、微量進(jìn)給、無級調(diào)速等功能(neng)，并采用電(diàn)子手輪實(shi)現對刀功(gong)能🌈及手動(dong)微進給♻️功(gong)能。橫梁采(cai)用雙層零(ling)間隙大跨(kua)距組合滑(huá)動導軌結(jié)構。Y軸滑台(tái)貼進口耐(nài)磨膠。能夠(gòu)延長機床(chuang)使用壽命(ming)，提高機床(chuáng)精度。減少(shao)摩擦系數(shù)、預防機⁉️床(chuang)爬行。（橫梁(liang)零間✂️隙結(jié)構已獲得(de)國家發明(ming)！号：2010  10240166.2）

（Z軸）Z軸采(cai)用交流伺(sì)服電機驅(qu)動滾珠絲(si)杠來實現(xian)移🙇‍♀️動，可以(yǐ)實現間歇(xie)定位進給(gei)、微量進給(gěi)、無級調速(sù)等功能，并(bing)采用電子(zǐ)手輪實現(xian)對刀功能(neng)及手動微(wei)進給功能(neng)。Z軸采用重(zhong)型矩形滑(huá)動導軌，剛(gang)🐕性好、重切(qiē)削穩定性(xìng)高。

（U軸），U軸采(cǎi)用交流異(yi)步電機驅(qū)動左右立(li)柱精密滾(gǔn)珠🔴絲杠來(lai)實🙇🏻現同步(bù)移動。U軸采(cǎi)用重型矩(jǔ)形滑動導(dǎo)軌，U軸采用(yong)液壓鎖緊(jǐn)裝💯置，在把(ba)橫梁調整(zheng)到合适的(de)使用高度(dù)後，機床會(huì)自動把橫(heng)梁和立柱(zhu)鎖緊為一(yī)個整體。大(da)大提高機(jī)床的整體(tǐ)強度和剛(gang)性。

（其它軸(zhóu)）機床可以(yǐ)根據客戶(hù)的需要，在(zài)橫梁和左(zuǒ)右立🔞柱上(shang)分别安裝(zhuāng)銑頭。以擴(kuo)大機床的(de)加工功能(neng)

3、機床的鎖(suo)緊裝置

機(jī)床的橫梁(liáng)升降運動(dòng)（U軸）；立銑頭(tóu)橫向運動(dong)（Y軸）；側銑頭(tóu)🙇‍♀️升降運動(dòng)（A軸）采用新(xīn)型全自動(dòng)液壓鎖緊(jin)裝置。镗🛀🏻銑(xǐ)頭移動🔞采(cai)用機械鎖(suǒ)緊裝置。（新(xīn)型液壓鎖(suo)緊裝置已(yi)獲得國家(jia),号：2010  20234321.5）

4、機床的(de)镗銑頭

本(běn)機床采用(yòng)中國台灣(wan)品牌重型(xíng)镗銑頭。镗(tang)銑頭主軸(zhou)、齒輪、花鍵(jian)軸、傳動軸(zhóu)等皆采用(yòng)鉻钼合金(jīn)（SCM415K），經由滲碳(tàn)硬化精密(mi)研磨處理(li)（精度達到(dào)JIS1級）。以确保(bǎo)運作精度(dù)與使用壽(shou)命。為滿足(zu)加工需求(qiú)，我公🔴司設(shè)計了一種(zhǒng)增速器。增(zēng)速器可以(yǐ)直接安裝(zhuang)在镗銑頭(tóu)上，使原來(lái)的速度提(tí)高5倍達到(dào)3000多轉一分(fen)鐘。這樣大(dà)大提高💃使(shi)用小刀具(jù)來切削和(hé)鑽孔的‼️效(xiao)率。（另外選(xuan)配.此部件(jian)已提交申(shēn)請國家）

5、機(jī)床的電器(qì)控制系統(tǒng)

本機床采(cǎi)用中國台(tai)灣寶元數(shù)控系統控(kong)制。X、Y、Z軸采用(yòng)伺服馬達(dá)驅動精密(mi)滾珠絲來(lai)實現進給(gěi)。大型數控(kòng)龍門🧑🏽‍🤝‍🧑🏻銑床(chuáng)✊可以實現(xiàn)聯動、單動(dong)等，*實現數(shù)字自動化(hua)控制功能(neng)。其它電器(qi)原件均采(cǎi)用進口電(diàn)器元件。

7、潤(rùn)滑系統

X軸(zhou)導軌采用(yong)獨立自動(dong)循環澆淋(lín)式潤滑系(xì)統； 其它所(suo)有💃部位采(cǎi)🙇🏻用定時定(ding)量自動潤(rùn)滑裝置，其(qí)上有低油(yóu)位發訊、油(you)泵出油狀(zhuàng)态偵測。以(yǐ)上裝置使(shi)得機床操(cao)作人性化(hua)，更強确保(bǎo)機床的使(shǐ)用壽命，提(ti)高機床的(de)加工精度(dù)。

8、冷卻系統(tǒng)

機床可以(yi)采用冷卻(que)液或者風(fēng)冷裝置來(lai)對刀具進(jìn)🐪行🥰冷卻。如(rú)‼️采用冷卻(què)液冷卻，采(cai)用高揚程(chéng)水泵。在機(jī)床底座床(chuang)身安裝有(yǒu)冷卻液回(hui)收槽，将冷(lěng)卻液集中(zhong)回收到冷(lěng)卻箱内，實(shi)現循環使(shi)用。（需另外(wài)選配）

河北(bei)杭州日丰传感器制造有限公司(急速版)（品牌：杭州日丰传感器制造有限公司(急速版)）是一(yi)家從事于(yu)數控龍門(mén)銑床、龍門(men)加工中心(xīn)、攪拌摩擦(cā)焊機床設(shè)備的生産(chan)研發的企(qi)業，擁有40年(nian)💃🏻的鑄造和(hé)機加工經(jīng)驗，随着經(jing)驗的不斷(duàn)沉澱和對(duì)創新能力(lì)的追求，我(wǒ)公司🏒已完(wan)成了從鑄(zhù)造、回火、加(jia)工、裝配、安(an)裝、調試、钣(bǎn)金、整♋機所(suǒ)有的流程(cheng)*本廠自主(zhǔ)操作，實力(lì)的提升來(lái)源于客戶(hù)的♊支持和(he)大恒👄人本(běn)身就努🌂力(lì)奮鬥、自強(qiang)不息的韌(ren)勁，我們真(zhen)誠的希望(wàng)能與您取(qu)得合作，為(wei)您介紹我(wǒ)⁉️們的産品(pin)，歡迎您來(lai)廠或線上(shàng)咨詢🏃🏻有關(guān)産品問題(ti)。