産品概(gài)述
| 品牌 | 杭州日丰传感器制造有限公司(急速版) | 産(chan)地 | 國産 |
|---|---|---|---|
| 控(kong)制形式 | 數(shù)控 | 自動化(hua)程度 | 全自(zi)動 |
| 機械形(xing)式 | 電動 | 布(bù)局形式 | 其(qí)他 |
| 界面語(yǔ)言 | 中文 | 數(shu)控系統 | 三(san)菱/MITSUBISHI,西門子(zǐ)/SIEMENS,發那科/FANUC |
| 加(jiā)工用途 | 車(chē)削,銑削,磨(mo)削,鑽孔,鉸(jiǎo)孔,擴孔,镗(tang)孔 |
精度動(dòng)梁式數控(kong)龍門銑床(chuang)産品(pǐn)簡介:
動梁式數(shù)控龍門銑(xǐ)床結構特(tè)點:固定式(shi)床身、工作(zuò)台移🧑🏽🤝🧑🏻動;主(zhu)軸🌈箱随溜(liū)闆上下移(yí)動;亦可沿(yan)橫梁左右(you)移動實現(xiàn)三軸聯動(dòng);配置15kW主銑頭。機(jī)床具有銑(xǐ)削、镗削、鑽(zuàn)削、锪孔、攻(gōng)絲等功能(néng),适用于機(jī)械、鋼鐵、能(neng)源、汽車、航(hang)空航天、兵(bīng)器、船舶等(deng)行業的大(dà)、中型☎️零件(jiàn)的加工。配(pei)備附件銑(xǐ)頭後可實(shí)現工件的(de)一次💋裝夾(jiá),安裝直角(jiǎo)銑頭可五(wǔ)面加工,一(yī)⭐機多用,提(ti)高了工件(jian)的加工效(xiao)率。
主(zhu)要技術參(can)數和配置(zhi)清單如下(xia):
序号 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 外防(fang)護 | 鹽山 | 含(hán)水箱和水(shuǐ)槽、水泵、外(wai)防護。拍銷(xiāo)機、排銷螺(luó)旋。 |
3 | 進給電(dian)機 | 三菱原(yuán)廠進給電(diàn)機 | 3KW/3KW/3KW |
4 | 主電機(ji) | 三菱原廠(chang)主軸電機(jī) | 15KW-18.5KW額定功率(lǜ)15KW,主軸同步(bu)帶輪連接(jiē) |
5 | 系統 | 三菱M70A | 可銑(xi)、镗、鑽、擴、鉸(jiǎo)、攻絲、功能(neng) |
6 | 外防護罩(zhào) | 滄州鹽山(shan) | 工作台和(he)橫梁不鏽(xiu)鐵。 |
7 | 絲杠 | 中(zhōng)國台灣上(shang)銀 | 5010,C3級、雙頭(tóu)螺帽 |
8 | 軸承(chéng) | NSK | 等級(jí)P4 |
9 | 貼塑 | 中國(guó)台灣 | |
10 | 油漆 | | 晨虹牌 |
11 | 電(dian)器櫃加安(an)裝 | | 操(cāo)作面闆分(fèn)開 |
12 | 粗加工(gong) | | 二次(ci)回火 |
13 | 主軸(zhou)箱導軌磨(mó)淬火 | | 淬火(huǒ)硬度HRC48度以(yi)上。 |
14 | 裝配 | | 裝(zhuāng)配溫度10攝(she)氏度以上(shang) |
15 | 潤滑泵 | | 大電子(zi)泵集中潤(run)滑打油 |
16 | 墊(nian)鐵和螺栓(shuān) | | 一台(tái)一套 |
17 | 主軸(zhou) | 中國台灣(wān)鍵椿 | BT50,同步(bu)帶輪結構(gòu) |
18 | 拖鍊 | | 滄州 |
19 | 小件(jiàn) | | 供方(fāng) |
20 | 安裝調試(shi) | | 供方(fāng)負責 |
21 | 配重(zhong) | | 雙杠(gàng)氮氣平衡(héng)杠 |
22 | 直角頭(tóu) | | 選配(pei) |
23 | 機床結構(gòu)圖 | | 提(tí)供機床結(jie)構圖、做為(wei)驗收依據(jù),按照精度(dù)驗收表💋驗(yan)收、提供地(dì)基圖 |
序号 | 項目 | 主要參數(shu) | |
1 | X軸行程 | mm | 2200 |
2 | Y軸(zhóu)行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行(háng)程 | mm | 900 |
4 | 龍門跨(kuà)距 | mm | 1600 |
5 | 主軸端(duan)面至工作(zuo)台距離 | mm | 150-1050 |
6 | 工(gong)作台面積(ji) | mm | 2000*1250 |
7 | 大承重 | T | 5 |
8 | T型(xíng)槽數量 | No. | 5 |
9 | T型(xíng)槽尺寸/間(jian)距 | mm | 22/250 |
10 | 驅動方(fāng)式 | | 直(zhí)連式 |
11 | 主軸(zhóu)轉速 | rpm | 6000 |
12 | 主電(dian)機功率 | kW | 15KW |
13 | 主(zhu)軸扭矩 | N.m | 120NM |
14 | 主(zhǔ)軸錐度及(ji)規格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉釘規格(ge) | | P40-2-MAS403-45° |
24 | 數控(kong)系統 | 三菱(líng) | M70A |
17 | X、Y、Z快移速度(dù) | m/min | 12/06/8 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | 4.5KW/3KW/3KW |
19 | X、Y、Z伺服(fu)電機扭矩(jǔ) | N.m | 36NM/22.5NM/22.5NM |
20 | X、Y、Z伺服電機(ji)轉速 | rpm | 2500 |
21 | X、Y、Z軸絲(sī)杠直徑 | mm | Φ50/Φ50/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小(xiǎo)步進當量(liang) | mm | 0.001 |
标準(zhun)配置 | |||
序号(hào) | 明細 | 序号(hào) | 明細 |
1 | 數控系統(tong):三菱M70A(配手(shou)輪) | 8 | Z軸氮氣(qì)平衡系統(tǒng) |
2 | 主軸直連(lián)式傳動 | 9 | 機(ji)内帶水槽(cao)裝置 |
3 | 主軸(zhou)恒溫系統(tong) | 10 | 剛性攻絲(sī) |
4 | 氣動液壓(yā)潤滑系統(tǒng) | 11 | 變壓器 |
5 | 機(ji)床半防護(hù) | 12 | 機床墊鐵(tiě),地腳螺栓(shuān) |
6 | 導軌防護(hu) | 13 | 清潔 |
7 | 外冷(leng)系統(水冷(leng)、氣冷) | 14 | |
機床(chuáng)主要結構(gòu)特點:
Y軸:工作台(tai)沿固定床(chuang)身導軌縱(zòng)向往複運(yùn)動。
Y軸(zhóu)傳動:采用(yong)交流伺服(fu)電機傳動(dong)滾珠絲杠(gang)傳動,帶動(dòng)工💞作台運(yùn)動,實現X軸直線(xian)運動。
導軌形式(shi):2條45滾柱直(zhi)線導軌。
X軸:銑頭(tou)溜闆沿橫(heng)梁導軌往(wǎng)複運動。
X軸傳動(dòng):采用交流(liú)伺服電機(jī)傳動滾珠(zhū)絲杠傳動(dòng)。
導軌(guǐ)形式:2條45滾(gǔn)柱直線導(dǎo)軌。
Z軸(zhou):銑頭滑枕(zhěn)沿溜闆導(dǎo)軌垂直往(wang)複經給運(yun)動。
Z軸(zhóu)傳動:采用(yong)交流變頻(pin)電機通過(guo)滾珠絲杠(gàng)帶動主軸(zhou)☂️箱上下進(jin)給運動,并(bing)加雙杠配(pèi)重
導(dǎo)軌形式:T型滑枕(zhen)。
大件(jian):
機床(chuang)大件包括(kuò)床身、工作(zuò)台、立柱橫(héng)梁整體鑄(zhu)造、銑頭溜(liū)闆、銑頭滑(hua)枕、銑頭。
機床大(da)件均采用(yòng)樹脂砂造(zao)型、優質鑄(zhu)鐵件。大件(jian)毛坯經熱(rè)📧時🔴效🔴處理(lǐ)粗加工二(èr)次回火,以(yi)消除内應(yīng)力;粗加工(gōng)後💃進行充(chōng)分的時效(xiào)處理,以消(xiāo)除加工殘(can)餘💜應力;精(jīng)☁️加工在數(shu)控龍門镗(tang)銑💃🏻床上采(cǎi)用自由裝(zhuāng)夾的方式(shi)進行輕切(qie)削,使機床(chuang)具有良好(hǎo)的剛性和(he)精🥰度保持(chi)性。
主(zhu)镗銑頭:
主(zhu)銑頭采用(yong)中國台灣(wan)主軸,帶自(zì)動拉刀,同(tóng)步輪結構(gou)。
潤滑(huá)系統:
潤滑(huá)部位 | 名稱 | 容量 | 潤滑油粘(zhan)度 | 備(bei)注 | |
恒溫系(xi)統 | 主軸組(zǔ)冷卻 | 氣冷(lěng) | | | |
集中(zhōng)潤滑系統(tǒng) | 三軸絲杠(gàng)潤滑及線(xian)軌、滑動導(dǎo)軌 | 導軌油(yóu) | 4L | ISO VG68 | 根據機床(chuáng)設置的油(you)位報警信(xìn)号供給 |
推(tuī)薦品牌(任(rèn)選) | SHELL(殼牌)牌(pái)号為:SHELL TONNA T68 | ||||
長城牌号(hào)為:L-G68導軌油(yóu) | |||||
平衡汽缸(gāng) | 黃油 | | | ||
機床(chuáng)安全、防護(hù)裝置:
采用标準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬(shǔ)切削機床(chuang)、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
機床的X、Y、Z三軸傳(chuan)動系統中(zhōng),均設電氣(qì)軟限位、回(huí)零及機械(xie)限位✍️多項(xiang)安📞全控制(zhì)裝置,保持(chi)機床在安(ān)全可靠的(de)狀态下進(jìn)行📞工作,操(cao)作🐕人員正(zheng)常工作的(de)安全。
床身和拖(tuo)闆采用不(bú)鏽鐵闆護(hù)罩防護。
配置工(gong)作照明燈(dēng)、标高指示(shi)燈。
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